page_banner

အမေးအဖြေများ

၁။ ဆီလီကွန်အရည်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် စေးကပ်လာသနည်း။

အဖြေ- အရည်ထပ်ဖြည့်ဆီလီကွန်၏ အခြေခံပစ္စည်းမှာ အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ဗီနိုင်း triethoxysilane ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏ curing agent သည် ပလက်တီနမ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ပလက်တီနမ်သည် လေးလံသောသတ္တုထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး အလွန်သိမ်မွေ့သောကြောင့် သံဖြူကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် အခဲမကြေနိုင်ခြေများသည်။မကုသပါက မျက်နှာပြင်သည် အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြီးပြည့်စုံသော ကုသခြင်းဟုခေါ်သော စေးကပ်လာပါမည်။

2. ကျွန်ုပ်တို့၏အခန်းအပူချိန်မှိုဆီလီကွန်ကို ပေါင်းထည့်ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များထဲသို့ အဘယ်ကြောင့်မလောင်းနိုင်သနည်း။

အဖြေ- အခန်းတွင်းအပူချိန်မှို၏ condensation type ၏ curing agent သည် ethyl orthosilicate ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ platinum catalyst curing agent သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကွန်နှင့် ဓာတ်ပြုပါက မည်သည့်အခါမျှ ပျောက်ကင်းမည်မဟုတ်ပါ။

၃။ ထပ်လောင်းအမျိုးအစား ဆီလီကွန်ကို မပျောက်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

အဖြေ- ထုတ်ကုန်ကို ထပ်လောင်းအမျိုးအစား ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်သောအခါ၊ ထပ်တိုးအမျိုးအစား ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန်အတွက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့-အမျိုးအစား ဆီလီကွန်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများကို အသုံးမပြုရန် မမေ့ပါနှင့်။အသုံးအဆောင်များ ရောစပ်ပါက မကုသဘဲ ထားနိုင်သည်။

4. မှိုဆီလီကွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။

အဖြေ- ပထမဦးစွာ၊ မှိုပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအလိုက် သင့်လျော်သော မာကျောသော ဆီလီကွန်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ဒုတိယအချက်၊ ဆီလီကွန်ဆီလီကွန်ဆီ မထည့်နိုင်ပါက ဆီလီကွန်ဆီပမာဏ များလေလေ၊ မှိုသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းလာကာ ဆန့်နိုင်အား လျော့နည်းလာမည်ဖြစ်သည်။နှင့် မျက်ရည် ခွန်အား လျော့နည်းလာ လိမ့်မည်။ဆီလီကွန်သည် သဘာဝအတိုင်း တာရှည်ခံမှု လျော့နည်းလာပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။သုံးစွဲသူများသည် ဆီလီကွန်ဆီမထည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။

5. ဖိုက်ဘာမှန်အဝတ်မတင်ဘဲ အသေးစားထုတ်ကုန်များအတွက် မှိုများကို ပွတ်တိုက်ရန် ဖြစ်နိုင်ပါသလား။

အဖြေ: ဟုတ်ကဲ့။သို့ရာတွင်၊ မှိုကို ဖြီးသောအခါ၊ ဆီလီကွန်၏ အထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းကို ညီညီညာညာ မဖြီးဘဲ ဖိုက်ဘာမှန်အ၀တ်ကို မထည့်ပါက၊ မှိုသည် အလွယ်တကူ စုတ်ပြဲနိုင်မည်ဖြစ်သည်။တကယ်တော့ ဖိုက်ဘာမှန်အ၀တ်က သံမဏိနဲ့ ရွှေကို ကွန်ကရစ်မှာ ဘာကြောင့်ထည့်ရလဲနဲ့တူတယ်။

6. ထပ်ဖြည့်အမျိုးအစား ဆီလီကွန်၏ အားသာချက်များမှာ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း အမျိုးအစား ဆီလီကွန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်နည်း။

အဖြေ- ထပ်တိုး-အမျိုးအစား ဆီလီကာဂျယ်၏ အားသာချက်မှာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မော်လီကျူးများ နည်းပါးစွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။မော်လီကျူးနည်းပါးသော ရေအနည်းငယ်၊ အက်ဆစ်အခမဲ့နှင့် အချို့သောအယ်လ်ကိုဟော အနည်းငယ်ပါဝင်သည်။၎င်း၏ကျုံ့မှုသည် အသေးဆုံးဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်ထောင်ထက်မပိုပါ။ထပ်လောင်းအမျိုးအစား ဆီလီကွန်၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ၎င်း၏ တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သိုလှောင်မှုအတွင်း ဆန့်နိုင်အားနှင့် မျက်ရည်ခွန်အား လျော့နည်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နည်းမည်မဟုတ်ပါ။condensation silica gel ၏ အားသာချက်များ- condensation silica gel သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။အဆိပ်သင့်လွယ်သည့် ဆီလီကာဂျယ်နှင့် မတူဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် မည်သည့်အခြေအနေတွင်မဆို အသုံးပြုနိုင်သည်။ငွေ့ရည်ဖွဲ့ ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မှို၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် မျက်ရည်ခိုင်မှုသည် အစပိုင်းတွင် ပိုကောင်းပါသည်။အချိန်ကာလ (သုံးလကြာ) ချန်ထားပြီးနောက် ၎င်း၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် မျက်ရည်ခိုင်မှု လျော့နည်းသွားကာ ကျုံ့နိုင်နှုန်းသည် ထပ်လောင်းဆီလီကွန်ထက် ပိုကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။တစ်နှစ်ကြာပြီးနောက် မှိုသည် အသုံးမဝင်တော့ပါ။

7. ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ပေါင်းထည့်ဆီလီကွန်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ မှို၏အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သည် အဘယ်နည်း။

အဖြေ- မှို၏ အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်သည် 150 ဒီဂရီထက် မနိမ့်နိုင်ဘဲ ဖြစ်နိုင်လျှင် 180 ဒီဂရီထက် မပိုသင့်ပါ။မှို၏အပူချိန်အလွန်နိမ့်ပါက၊ နှပ်ထားသောအချိန်ပိုကြာလိမ့်မည်။အပူချိန်အလွန်မြင့်မားပါက၊ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်သည်လောင်ကျွမ်းလိမ့်မည်။

8. ပုံသွင်းရာဘာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များသည် အပူချိန်မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။

အဖြေ- additive molding ရော်ဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အပူချိန် 200 ဒီဂရီမှ အနှုတ် 60 ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။